Кто виноват и что делать: дефекты 3D-печати

3D-печать развивается очень быстро, но не лишена проблем. В ходе печати модели что-то может пойти не так. В основном ошибки объяснимы и легко исправляются. В этой статье мы рассмотрим основные из них вместе со способами устранения. Некоторые проблемы уже рассматривались нами здесь.

Сначала попробуем ввести классификацию дефектов 3d печати. Разделим их на проблемы со слоями (именно они встречаются чаще всего) и другие ошибки.

3D-печать основана на послойном создании объекта. Если слои будут печататься не так, как надо, качество модели может сильно пострадать.

Дефект первый. Первый слой не прилипает.

Это значит, что распечатанная основа изделия приподымается, то есть не липнет к рабочей поверхности. Из-за этого верхняя часть изделия может трескаться.

Большое значение в этой проблеме имеет технология, с помощью которой вы печатаете, а именно используемый вами пластик. Некоторые материалы охлаждаются достаточно быстро, что может вызвать отлипание начального слоя.

Устранить дефект можно несколькими путями:

1. Установить платформу с нагревом и установить температуру чуть ниже той, при которой плавится филамент. Важно правильно выбрать температуру платформы. Обычно ее выбирает автоматически программа-слайсер – нужная температура плавления пластика указывается в характеристиках к программе.

2. Нанести клей. Если вы заметили, что основа по краям поднимается, нанесите тонкий слой подходящего клея на рабочую платформу. Это хорошо сказывается на адгезии.

3. Поменять платформу. Выбирая её, обращайте внимание на варианты с хорошей адгезией, которая связана с материалом покрытия. Замечено, что покрытие PEI позволяет обходиться без клея. Производители используют и другие решения, например, перфорированную подложку.

4. Откалибровать платформу. У многих принтеров есть настройки её положения с помощью ручек или винтов. Также настроить платформу можно в программах для печати. Важно всегда проверять уровень платформы и при необходимости корректировать её высоту.

5. Скорректировать температуру. Попробуйте изменить ее в настройках программного обеспечения и самого принтера.

6. Проверить вентилятор. В большинстве случаев он должен набирать свою силу, когда модель достигает определённой высоты, например, 0,5 мм. Это значение можно скорректировать, подняв ещё на 0,25, чтобы слои остывали естественным путем.

Некоторые специалисты советуют всегда пользоваться клеем, даже если платформа нагревается, а также не забывать проверять и при необходимости менять её уровень.

Дефект второй. Начальный слой смещается.

Другое называние этой проблемы при печати на 3d принтере – слоновья нога. В основном она формируется из-за давления печатаемого изделия, когда начальные слои ещё не остыли. Такое бывает при подогреве рабочей поверхности.

Способы устранения:

1. Баланс. С одной стороны, печатаемое изделие должно достаточно охлаждаться. С другой стороны, слишком сильное охлаждение тоже вредно для начального слоя. Установить золотую середину непросто. Советуем сначала понижать температуру платформы на 5 °С. Но не забывайте, что понижение не должно быть ниже 20 °С от той температуры, которую рекомендуется использовать.

2. Отрегулировать уровень платформы. И снова калибровка. Воспользуйтесь советами изготовителя принтера, распечатайте на нём калибровочный кубик, чтобы понять, хорошо ли подаётся филамент.

3. Поднять сопло (деталь экструдера). Не переусердствуйте, поднимите совсем немного –это может помочь.

4. Сделайте углы основания более плавными. Если результата от других способов нет, остаётся изменить углы основы в цифровой модели. Начать можно с малого. Экспериментируйте и найдете подходящие значения.

Дыры, щели сверху

Причина кроется в охлаждении верхнего слоя и его толщине.

Что можно сделать:

1. Использовать филамент с бОльшим диаметром. Распространенное значение – 1,75 мм. При использовании филамента с диаметром, например, 2,85 мм такая проблема встречается реже.

2. Отрегулировать вентилятор. Важно проверить, правильно ли он работает: начинает ли функционировать после готовности начального слоя и продолжает ли работать после завершения печати? Кроме того, вентилятор должен быть направлен так, чтобы обдувать изделие. Ещё важно установить правильную скорость вентилятора с помощью G-Code. Она может быть максимально возможной для верхней части изделия.

3. И третий важный совет – сделать больше толщину слоя. Если его высота 0,1 мм, то слой снизу и сверху должен иметь другое значение – 0,6 мм. Если дырки по-прежнему появляются, прибавьте ещё 0,2 мм.

Не все дефекты напрямую связаны со слоями.

В таблице представлены ещё три распространенных проблемы 3d печати и их решение:

Любые дефекты 3d печати требуют пристального внимания, ведь из-за них страдает качество готовой 3D-модели. Обратитесь к специалистам 3droom.pro за профессиональной консультацией – наш опыт позволяет решить самую сложную задачу в этой области.